Isi paduan pelat moly krom
Lempeng moly krom di bawah ASTM A387 di kelas serveral yang memiliki konten paduan yang berbeda seperti di bawah ini, nilai penggunaan umum adalah GR 11, 22, 5, 9 dan 91.
Kecuali 21L, 22L dan 91, setiap kelas tersedia dalam dua kelas tingkat kekuatan tarik sebagaimana didefinisikan dalam tabel persyaratan tarik. Kelas 21L dan 22L hanya memiliki Kelas 1, dan kelas 91 hanya memiliki Class2.
Nilai | Konten kromium nominal, % | Konten molibdenum nominal, % |
2 | 0,50 | 0,50 |
12 | 1.00 | 0,50 |
11 | 1.25 | 0,50 |
22, 22L | 2.25 | 1.00 |
21, 21L | 3.00 | 1.00 |
5 | 5.00 | 0,50 |
9 | 9.00 | 1.00 |
91 | 9.00 | 1.00 |
Standar yang dirujuk untuk ASTM ASTM A387 PLATE BAJA ASTM
A20/A20m: Persyaratan Umum untuk Pelat Kapal Tekanan.
A370: Spesifikasi uji untuk sifat mekanik baja
A435/A435M: Untuk pemeriksaan ultrasonik balok lurus dari pelat baja.
A577/A577M: Untuk pemeriksaan balok sudut ultrasonik pelat baja.
A578/A578M: Untuk pemeriksaan lurus, pemeriksaan pelat baja yang digulung dalam aplikasi khusus.
A1017/A1017M: Spesifikasi untuk pelat baja tekan baja paduan, chromium-molybdenum-tungsten.
Spesifikasi AWS
A5.5/A5.5m: Elektroda baja paduan rendah untuk pengelasan busur logam perisai.
A5.23/A5.23M: Elektroda baja paduan rendah untuk fulxes untuk pengelasan busur terendam.
A5.28/A5.28m: Untuk pengelasan busur yang terlindung gas.
A5.29/A5.29m: Untuk pengelasan busur fluks core.
Perlakuan panas untuk A387 Chrom Moly Alloy Steel Plate
Pelat baja paduan moly krom di bawah ASTM A387 harus dibunuh baja, dengan diperlakukan secara termal baik dengan anil, normarlizing dan tempering. Atau jika disepakati oleh pembeli, pendinginan yang dipercepat dari suhu austenitizing dengan peledakan udara atau pendinginan cair, diikuti dengan tempering, suhu tempering minimum harus seperti di bawah tabel:
Nilai | Suhu, ° F [° C] |
2, 12 dan 11 | 1150 [620] |
22, 22L, 21, 21L dan 9 | 1250 [675] |
5 | 1300 [705] |
Pelat baja paduan grade 91 harus dipanaskan dengan normalisasi dan temper atau dengan pendingin yang dipercepat dengan peledakan udara atau pendinginan cair, diikuti dengan temper. Kelas 91 piring harus di -austenitized pada tahun 1900 hingga 1975 ° F [1040 hingga 1080 ° C] dan harus dimatikan pada 1350 hingga 1470 ° F [730 hingga 800 ° C]
Kelas 5, 9, 21, 21L, 22, 22L, dan 91 piring yang dipesan tanpa perlakuan panas dengan meja di atas, harus selesai dalam kondisi stres yang dibebaskan atau dianil.
Gambar detail

-
4140 pelat baja paduan
-
Nikel 200/201 Piring Paduan Nikel
-
Piring paduan nikel
-
Pelat baja ASTM A36
-
Pelat baja kotak -kotak
-
Plat baja AR400
-
Pelat baja tahan abrasi
-
Pelat baja kapal 516 grade 60
-
Pelat baja boiler
-
Pelat baja hardox pemasok cina
-
Pelat baja pipa
-
Pelat baja karbon S235JR/pelat MS
-
S355 Plat Baja Struktural
-
Pelat baja pembuatan kapal
-
Sa516 GR 70 Pressure Vessel Steel Plate
-
Pelat baja ST37/ pelat baja karbon