1. Langkah Pertama: Peleburan
Aluminium dibuat menggunakan elektrolisis pada skala industri dan pabrik peleburan aluminium membutuhkan banyak energi agar dapat beroperasi secara efisien. Pabrik peleburan sering kali terletak berdekatan dengan pembangkit listrik utama karena kebutuhan energinya. Setiap peningkatan biaya listrik, atau jumlah daya yang dibutuhkan untuk memurnikan aluminium ke tingkat yang lebih tinggi, akan meningkatkan biaya kumparan aluminium. Selain itu, aluminium yang telah dilarutkan dipisahkan dan dibawa ke area pengumpulan. Teknik ini juga membutuhkan banyak energi, yang juga berdampak pada harga pasar aluminium.
2. Langkah Kedua: Hot Rolling
Penggulungan panas merupakan salah satu cara yang paling sering digunakan untuk menipiskan pelat aluminium. Dalam penggulungan panas, logam dipanaskan di atas titik rekristalisasi untuk mengubah bentuk dan membentuknya lebih lanjut. Kemudian, stok logam ini dilewatkan melalui satu atau beberapa pasang rol. Hal ini dilakukan untuk mengurangi ketebalan, membuat ketebalan seragam, dan untuk mencapai kualitas mekanis yang diinginkan. Kumparan aluminium dibuat dengan memproses lembaran pada suhu 1700 derajat Fahrenheit.
Metode ini dapat menghasilkan bentuk dengan parameter geometri dan karakteristik material yang sesuai sambil menjaga volume logam tetap konstan. Operasi ini sangat penting dalam memproduksi barang setengah jadi dan barang jadi, seperti pelat dan lembaran. Namun, produk jadi yang digulung berbeda dari gulungan yang digulung dingin, yang akan dijelaskan di bawah ini, karena ketebalannya kurang seragam karena serpihan kecil di permukaan.
3. Langkah Ketiga: Penggulungan Dingin
Penggulungan dingin strip logam merupakan bidang unik dari sektor pengerjaan logam. Proses "penggulungan dingin" melibatkan penempatan aluminium melalui rol pada suhu yang lebih rendah daripada suhu rekristalisasinya. Meremas dan mengompresi logam meningkatkan kekuatan luluh dan kekerasannya. Penggulungan dingin terjadi pada suhu pengerasan kerja (suhu di bawah suhu rekristalisasi material), dan penggulungan panas terjadi di atas suhu pengerasan kerja - inilah perbedaan antara penggulungan panas dan penggulungan dingin.
Banyak industri menggunakan prosedur perawatan logam yang dikenal sebagai cold rolling untuk menghasilkan strip dan lembaran logam dengan ukuran akhir yang diinginkan. Rol sering dipanaskan untuk membantu aluminium agar lebih mudah dikerjakan, dan pelumas digunakan untuk mencegah strip aluminium menempel pada rol. Untuk penyempurnaan operasional, gerakan dan panas rol dapat diubah. Strip aluminium, yang telah menjalani hot rolling, dan prosedur lainnya, termasuk pembersihan dan perawatan, didinginkan hingga suhu ruangan sebelum dimasukkan ke dalam jalur penggilingan cold mill di industri aluminium. Aluminium dibersihkan dengan membilasnya menggunakan deterjen dan perawatan ini membuat gulungan aluminium cukup keras untuk menahan cold rolling.
Setelah langkah-langkah persiapan ini dilakukan, strip akan melewati rol berulang kali, sehingga ketebalannya akan berkurang secara bertahap. Bidang kisi logam akan terganggu dan bergeser selama proses berlangsung, sehingga menghasilkan produk akhir yang lebih keras dan kuat. Penggulungan dingin merupakan salah satu metode yang paling populer untuk mengeraskan aluminium karena mengurangi ketebalan aluminium saat dihancurkan dan didorong melalui rol. Teknik penggulungan dingin dapat mengurangi ketebalan gulungan aluminium hingga 0,15 mm.
4. Langkah Keempat: Anil
Proses annealing adalah perlakuan panas yang digunakan terutama untuk membuat material lebih lunak dan tidak terlalu kaku. Penurunan dislokasi dalam struktur kristal material yang dianil menyebabkan perubahan kekerasan dan fleksibilitas. Untuk menghindari kegagalan getas atau membuat material lebih mudah dikerjakan untuk operasi berikutnya, annealing sering dilakukan setelah material mengalami prosedur pengerasan atau pengerjaan dingin.
Dengan mengatur ulang struktur butiran kristal secara efektif, anil mengembalikan bidang selip dan memungkinkan pembentukan bagian lebih lanjut tanpa gaya yang berlebihan. Paduan aluminium yang dikeraskan dengan kerja keras harus dipanaskan hingga suhu tertentu antara 570°F dan 770°F selama periode yang telah ditentukan, berkisar antara sekitar tiga puluh menit hingga tiga jam. Ukuran bagian yang dianil dan paduan yang digunakan untuk membuatnya menentukan persyaratan suhu dan waktu, masing-masing.
Anil juga menstabilkan dimensi komponen, menghilangkan masalah yang disebabkan oleh regangan internal, dan mengurangi tekanan internal yang mungkin timbul, sebagian, selama prosedur seperti penempaan dingin atau pengecoran. Selain itu, paduan aluminium yang tidak dapat diolah dengan panas juga dapat dianil dengan sukses. Oleh karena itu, anil sering diterapkan pada komponen aluminium yang dicor, diekstrusi, atau ditempa.
Kemampuan material untuk dibentuk ditingkatkan dengan anil. Menekan atau membengkokkan material yang keras dan getas dapat menjadi tantangan tanpa menyebabkan fraktur. Anil membantu menghilangkan risiko ini. Selain itu, anil dapat meningkatkan kemampuan mesin. Kerapuhan material yang ekstrem dapat mengakibatkan keausan alat yang berlebihan. Melalui anil, kekerasan material dapat dikurangi, yang dapat mengurangi keausan alat. Ketegangan yang tersisa dihilangkan dengan anil. Biasanya yang terbaik adalah mengurangi ketegangan sisa jika memungkinkan karena dapat menyebabkan retakan dan masalah mekanis lainnya.
5. Langkah Kelima: Memotong dan Mengiris
Kumparan aluminium dapat diproduksi dalam satu gulungan yang sangat panjang dan terus menerus. Namun, untuk mengemas kumparan menjadi gulungan yang lebih kecil, kumparan tersebut perlu diiris. Untuk menjalankan fungsi ini, gulungan aluminium dijalankan melalui peralatan pemotong di mana bilah yang sangat tajam menghasilkan potongan yang akurat. Diperlukan banyak tenaga untuk melakukan operasi ini. Pemotong membagi gulungan menjadi potongan-potongan yang lebih kecil saat gaya yang diberikan melebihi kekuatan tarik aluminium.
Untuk memulai proses pemotongan, aluminium ditempatkan dalam uncoiler. Setelah itu, aluminium dilewatkan melalui satu set pisau putar. Pisau diposisikan untuk mendapatkan tepi pemotongan terbaik, dengan mempertimbangkan lebar dan jarak bebas yang diinginkan. Untuk mengarahkan material pemotongan ke recoiler, material selanjutnya dimasukkan melalui separator. Aluminium kemudian dibundel dan dibungkus menjadi gulungan untuk persiapan pengiriman.
Jindalai Steel Group adalah Perusahaan Aluminium Terkemuka dan Pemasok gulungan/lembaran/pelat/strip/pipa/foil aluminium. Kami memiliki pelanggan dari Filipina, Thane, Meksiko, Turki, Pakistan, Oman, Israel, Mesir, Arab, Vietnam, Myanmar, India, dll. Kirimkan pertanyaan Anda dan kami akan dengan senang hati berkonsultasi dengan Anda secara profesional.
HOTLINE:+86 18864971774Telepon: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SITUS WEB:www.jindalaisteel.com
Waktu posting: 19-Des-2022