1. Langkah Satu: Peleburan
Aluminium dibuat menggunakan elektrolisis pada skala industri dan smelter aluminium membutuhkan banyak energi untuk berjalan secara efisien. Smelter sering terletak berdekatan dengan pembangkit listrik utama karena kebutuhannya akan energi. Setiap peningkatan biaya daya, atau jumlah daya yang dibutuhkan untuk memperbaiki aluminium ke tingkat yang lebih tinggi, meningkatkan biaya kumparan aluminium. Selain itu, aluminium yang telah dibubarkan terpisah dan pergi ke area pengumpulan. Teknik ini juga memiliki kebutuhan energi yang cukup besar, yang berdampak pada harga pasar aluminium juga.
2. Langkah Dua: Panas Panas
Hot Rolling adalah salah satu cara yang paling sering digunakan untuk menipis lempengan aluminium. Dalam rolling panas, logam dipanaskan di atas titik rekristalisasi untuk berubah bentuk dan lebih lanjut membentuknya. Kemudian, stok logam ini dilewatkan melalui satu atau lebih pasang gulungan. Ini dilakukan untuk mengurangi ketebalan, membuat ketebalan seragam, dan untuk mencapai kualitas mekanis yang diinginkan. Kumparan aluminium dibuat dengan memproses lembar pada 1700 derajat Fahrenheit.
Metode ini dapat menghasilkan bentuk dengan parameter geometris yang sesuai dan karakteristik material sambil menjaga volume logam tetap konstan. Operasi ini sangat penting dalam memproduksi barang-barang setengah jadi dan selesai, seperti pelat dan lembaran. Namun, produk gulungan jadi berbeda dari kumparan gulung dingin, yang akan dijelaskan di bawah ini, karena mereka memiliki ketebalan yang lebih sedikit seragam karena puing -puing kecil di permukaan.
3. Langkah Tiga: Gulungan Dingin
Gulungan dingin strip logam adalah area unik dari sektor pengerjaan logam. Proses "rolling dingin" melibatkan menempatkan aluminium melalui rol pada suhu yang lebih rendah dari suhu rekristalisasi. Memperas dan mengompresi logam meningkatkan kekuatan dan kekerasan hasilnya. Gulungan dingin terjadi pada suhu pengerasan kerja (suhu di bawah suhu rekristalisasi material), dan rolling panas terjadi di atas suhu pengerasan kerja- ini adalah perbedaan antara rolling panas dan rolling dingin.
Banyak industri menggunakan prosedur perawatan logam yang dikenal sebagai rolling dingin untuk menghasilkan strip dan lembaran logam dengan pengukur akhir yang diinginkan. Gulungan sering dipanaskan untuk membantu aluminium lebih bisa diterapkan, dan pelumas digunakan untuk mencegah strip aluminium menempel pada gulungan. Untuk penyempurnaan operasional, gerakan dan panas gulungan dapat diubah. Strip aluminium, yang telah mengalami pemotongan panas, dan prosedur lainnya, termasuk pembersihan dan perawatan, didinginkan hingga suhu kamar sebelum ditempatkan ke dalam garis penggulungan pabrik dingin di industri aluminium. Aluminium dibersihkan dengan membilasnya dengan deterjen dan perawatan ini membuat kumparan aluminium cukup keras untuk menahan rolling dingin.
Setelah langkah -langkah persiapan ini telah diatasi, strip menjalani lorong berulang melalui rol, semakin kehilangan ketebalan. Pesawat-pesawat kisi logam terganggu dan diimbangi sepanjang proses, yang menghasilkan produk akhir yang lebih keras dan lebih kuat. Rolling dingin adalah salah satu metode paling populer untuk pengerasan aluminium karena mengurangi ketebalan aluminium saat dihancurkan dan didorong melalui rol. Teknik bergulir dingin dapat menurunkan ketebalan kumparan aluminium hingga 0,15 mm.
4. Langkah Empat: Annealing
Proses anil adalah perlakuan panas yang digunakan terutama untuk membuat bahan lebih mudah ditempa dan kurang kaku. Penurunan dislokasi dalam struktur kristal material yang dianil menyebabkan pergeseran kekerasan dan fleksibilitas ini. Untuk menghindari kegagalan yang rapuh atau membuat materi lebih bisa diterapkan untuk operasi berikut, anil sering dilakukan setelah materi telah mengalami prosedur pengerasan atau kerja dingin.
Dengan secara efektif mengatur ulang struktur butir kristal, anil mengembalikan bidang selip dan memungkinkan pembentukan bagian lebih lanjut tanpa kekuatan yang berlebihan. Paduan aluminium yang dikeraskan dengan pekerjaan harus dipanaskan hingga suhu spesifik antara 570 ° F dan 770 ° F untuk periode yang telah ditentukan, mulai dari sekitar tiga puluh menit hingga tiga jam. Ukuran bagian yang dianil dan paduan itu dibuat dari menentukan persyaratan suhu dan waktu, masing -masing.
Annealing juga menstabilkan dimensi suatu bagian, menghilangkan masalah yang disebabkan oleh strain internal, dan mengurangi tekanan internal yang mungkin timbul, sebagian, selama prosedur seperti penempaan atau casting dingin. Selain itu, paduan aluminium yang tidak dapat diobati dengan panas juga dapat berhasil dianil. Oleh karena itu, ini sering diterapkan pada bagian aluminium yang dilemparkan, diekstrusi, atau dipalsukan.
Kemampuan material untuk dibentuk ditingkatkan dengan anil. Menekan atau menekuk bahan yang keras dan rapuh bisa menantang tanpa menyebabkan patah tulang. Anil alat bantu dalam menghilangkan risiko ini. Selain itu, anil dapat meningkatkan kemampuan mesin. Kerapuhan material yang ekstrem dapat mengakibatkan keausan pahat yang berlebihan. Melalui anil, kekerasan material dapat dikurangi, yang dapat mengurangi keausan pahat. Setiap ketegangan yang tersisa dieliminasi dengan anil. Biasanya yang terbaik adalah mengurangi ketegangan residu di mana pun layak karena mereka dapat menyebabkan retakan dan masalah mekanis lainnya.
5. Langkah Lima: Celah dan Pemotongan
Gulungan aluminium dapat diproduksi dalam satu gulungan kontinu yang sangat panjang. Untuk mengemas koil ke dalam gulungan yang lebih kecil, bagaimanapun, mereka perlu diiris. Untuk melakukan fungsi ini, gulungan aluminium dijalankan melalui peralatan celah di mana bilah yang sangat tajam membuat potongan yang akurat. Banyak kekuatan yang diperlukan untuk melakukan operasi ini. Slitter membagi gulungan menjadi potongan -potongan kecil ketika gaya yang diterapkan melebihi kekuatan tarik aluminium.
Untuk memulai proses celah, aluminium ditempatkan di uncoiler. Setelah itu, ia melewati satu set pisau putar. Pisau diposisikan untuk mendapatkan tepi celah terbaik, mengingat lebar dan izin yang diinginkan. Untuk mengarahkan bahan celah ke recoiler, material kemudian diumpankan melalui pemisah. Aluminium kemudian dibundel dan dibungkus dengan kumparan untuk mempersiapkan pengiriman.
Jindalai Steel Group adalah perusahaan aluminium terkemuka dan pemasok kumparan aluminium/lembaran/pelat/strip/pipa/foil. Kami memiliki pelanggan dari Filipina, Thane, Meksiko, Turki, Pakistan, Oman, Israel, Mesir, Arab, Vietnam, Myanmar, India dll. Kirim pertanyaan Anda dan kami akan dengan senang hati berkonsultasi dengan Anda secara profesional.
Hotline:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SITUS WEB:www.jindalaisteel.com
Waktu posting: Des-19-2022