Kuningan adalah paduan biner yang terdiri dari tembaga dan seng yang telah diproduksi selama ribuan tahun dan dihargai karena kemampuan pengerjaannya, kekerasannya, ketahanan terhadap korosi, dan penampilannya yang menarik.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. menawarkan berbagai produk kuningan dalam berbagai ukuran dan jumlah untuk memenuhi kebutuhan proyek apa pun.
1. Sifat-sifat
● Jenis Paduan: Biner
● Kandungan: Tembaga & Seng
● Kepadatan: 8,3-8,7 g/cm3
● Titik Leleh: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Kekerasan Mohs: 3-4
2. Karakteristik
Sifat pasti dari berbagai jenis kuningan bergantung pada komposisi paduan kuningan, khususnya rasio tembaga-seng. Namun secara umum, semua jenis kuningan dihargai karena kemudahan pengerjaannya atau kemudahan logam tersebut dibentuk menjadi bentuk dan wujud yang diinginkan sambil tetap mempertahankan kekuatan yang tinggi.
Meskipun terdapat perbedaan antara kuningan dengan kandungan seng tinggi dan rendah, semua kuningan dianggap mudah dibentuk dan ditarik (kuningan dengan kandungan seng rendah lebih mudah lagi). Karena titik lelehnya yang rendah, kuningan juga dapat dicetak dengan relatif mudah. Namun, untuk aplikasi pengecoran, kandungan seng yang tinggi biasanya lebih disukai.
Kuningan dengan kandungan seng yang lebih rendah mudah dikerjakan dingin, dilas, dan disolder. Kandungan tembaga yang tinggi juga memungkinkan logam membentuk lapisan oksida pelindung (patina) pada permukaannya yang melindungi dari korosi lebih lanjut, sifat yang berharga dalam aplikasi yang memaparkan logam pada kelembapan dan cuaca.
Logam ini memiliki konduktivitas panas dan listrik yang baik (konduktivitas listriknya dapat berkisar antara 23% hingga 44% dari tembaga murni), serta tahan aus dan percikan api. Seperti tembaga, sifat bakteriostatiknya telah menyebabkan penggunaannya dalam perlengkapan kamar mandi dan fasilitas perawatan kesehatan.
Kuningan dianggap sebagai paduan dengan gesekan rendah dan non-magnetik, sementara sifat akustiknya telah menyebabkan penggunaannya dalam banyak instrumen musik 'orkestra kuningan'. Seniman dan arsitek menghargai sifat estetika logam ini, karena dapat diproduksi dalam berbagai warna, dari merah tua hingga kuning keemasan.
3. Aplikasi
Sifat-sifat berharga kuningan dan kemudahan relatif dalam produksinya telah menjadikannya salah satu paduan yang paling banyak digunakan. Menyusun daftar lengkap semua aplikasi kuningan akan menjadi tugas yang sangat besar, tetapi untuk mendapatkan gambaran tentang industri dan jenis produk di mana kuningan ditemukan, kita dapat mengkategorikan dan meringkas beberapa penggunaan akhir berdasarkan jenis kuningan yang digunakan:
● Kuningan yang mudah dipotong (misalnya C38500 atau kuningan 60/40):
● Mur, baut, dan bagian berulir
● Terminal
● Jet
● Keran
● Injektor
4. Sejarah
Paduan tembaga-seng diproduksi sejak abad ke-5 SM di Tiongkok dan banyak digunakan di Asia Tengah pada abad ke-2 dan ke-3 SM. Namun, potongan logam dekoratif ini paling tepat disebut sebagai 'paduan alami,' karena tidak ada bukti bahwa produsennya secara sadar mencampurkan tembaga dan seng. Sebaliknya, kemungkinan besar paduan tersebut dilebur dari bijih tembaga yang kaya seng, menghasilkan logam kasar seperti kuningan.
Dokumen-dokumen Yunani dan Romawi menunjukkan bahwa produksi paduan yang mirip dengan kuningan modern, menggunakan tembaga dan bijih kaya seng oksida yang dikenal sebagai kalamin, terjadi sekitar abad ke-1 SM. Kuningan kalamin diproduksi menggunakan proses sementasi, di mana tembaga dilebur dalam wadah dengan bijih smithsonit (atau kalamin) yang digiling.
Pada suhu tinggi, seng yang terdapat dalam bijih tersebut berubah menjadi uap dan meresap ke dalam tembaga, sehingga menghasilkan kuningan yang relatif murni dengan kandungan seng 17-30%. Metode produksi kuningan ini digunakan selama hampir 2000 tahun hingga awal abad ke-19. Tidak lama setelah bangsa Romawi menemukan cara memproduksi kuningan, paduan tersebut digunakan untuk pembuatan koin di wilayah Turki modern. Hal ini segera menyebar ke seluruh Kekaisaran Romawi.
5. Jenis-jenis
'Kuningan' adalah istilah umum yang merujuk pada berbagai macam paduan tembaga-seng. Bahkan, ada lebih dari 60 jenis kuningan berbeda yang ditentukan oleh Standar EN (Standar Eropa). Paduan ini dapat memiliki berbagai macam komposisi yang berbeda tergantung pada sifat-sifat yang dibutuhkan untuk aplikasi tertentu.
6. Produksi
Kuningan paling sering diproduksi dari tembaga bekas dan batangan seng. Tembaga bekas dipilih berdasarkan kandungan pengotornya, karena unsur tambahan tertentu diperlukan untuk menghasilkan kuningan dengan kualitas yang tepat.
Karena seng mulai mendidih dan menguap pada suhu 1665°F (907°C), di bawah titik leleh tembaga 1981°F (1083°C), tembaga harus dilelehkan terlebih dahulu. Setelah meleleh, seng ditambahkan dengan rasio yang sesuai untuk jenis kuningan yang diproduksi. Meskipun masih ada sedikit toleransi untuk kehilangan seng akibat penguapan.
Pada tahap ini, logam tambahan lainnya, seperti timbal, aluminium, silikon, atau arsenik, ditambahkan ke dalam campuran untuk menciptakan paduan yang diinginkan. Setelah paduan cair siap, ia dituangkan ke dalam cetakan di mana ia mengeras menjadi lempengan atau batangan besar. Batangan - paling sering terbuat dari kuningan alfa-beta - dapat langsung diproses menjadi kawat, pipa, dan tabung melalui ekstrusi panas, yang melibatkan mendorong logam yang dipanaskan melalui cetakan, atau penempaan panas.
Jika tidak diekstrusi atau ditempa, billet kemudian dipanaskan kembali dan dimasukkan melalui rol baja (proses yang dikenal sebagai penggulungan panas). Hasilnya adalah lempengan dengan ketebalan kurang dari setengah inci (<13 mm). Setelah pendinginan, kuningan kemudian dimasukkan melalui mesin penggiling, atau scalper, yang memotong lapisan tipis dari logam untuk menghilangkan cacat pengecoran permukaan dan oksida.
Di bawah atmosfer gas untuk mencegah oksidasi, paduan dipanaskan dan digulung kembali, sebuah proses yang dikenal sebagai anil sebelum digulung lagi pada suhu yang lebih dingin (penggulungan dingin) menjadi lembaran dengan ketebalan sekitar 0,1 inci (2,5 mm). Proses penggulungan dingin mengubah struktur butiran internal kuningan, menghasilkan logam yang jauh lebih kuat dan keras. Langkah ini dapat diulang hingga ketebalan atau kekerasan yang diinginkan tercapai.
Terakhir, lembaran-lembaran tersebut digergaji dan dipotong untuk menghasilkan lebar dan panjang yang dibutuhkan. Semua lembaran, baik yang dicetak, ditempa, maupun diekstrusi, diberi rendaman kimia, biasanya larutan asam klorida dan asam sulfat, untuk menghilangkan kerak oksida tembaga hitam dan noda.
Jindalai menyediakan lembaran dan gulungan kuningan dengan ketebalan 0,05 hingga 50 mm, dan dalam kondisi anil, seperempat keras, setengah keras, dan keras penuh. Jenis dan paduan lain juga tersedia. Kirimkan pertanyaan Anda dan kami akan dengan senang hati memberikan konsultasi profesional.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SITUS WEB:www.jindalaisteel.com
Waktu posting: 19 Desember 2022
