Kuningan adalah paduan biner yang terdiri dari tembaga dan seng yang telah diproduksi selama ribuan tahun dan dihargai karena kemampuan pengerjaannya, kekerasannya, ketahanannya terhadap korosi, dan penampilannya yang menarik.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. menawarkan berbagai produk kuningan dalam ukuran dan jumlah untuk memenuhi kebutuhan proyek apa pun.
1. Properti
● Jenis Paduan: Biner
● Kandungan: Tembaga & Seng
● Kepadatan: 8,3-8,7 g/cm3
● Titik Leleh: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Kekerasan Moh: 3-4
2. Karakteristik
Sifat-sifat yang tepat dari berbagai kuningan bergantung pada komposisi paduan kuningan, khususnya rasio tembaga-seng. Namun, secara umum, semua kuningan dinilai berdasarkan kemampuan mesinnya atau kemudahan logam tersebut dibentuk menjadi bentuk dan rupa yang diinginkan sambil mempertahankan kekuatan tinggi.
Meskipun ada perbedaan antara kuningan dengan kandungan seng tinggi dan rendah, semua kuningan dianggap lunak dan mudah dibentuk (kuningan dengan kandungan seng rendah lebih mudah dibentuk). Karena titik lelehnya rendah, kuningan juga dapat dituang dengan relatif mudah. Namun, untuk aplikasi pengecoran, kandungan seng yang tinggi biasanya lebih disukai.
Kuningan dengan kandungan seng yang lebih rendah dapat dengan mudah dikerjakan secara dingin, dilas, dan dibrazing. Kandungan tembaga yang tinggi juga memungkinkan logam membentuk lapisan oksida pelindung (patina) pada permukaannya yang melindungi dari korosi lebih lanjut, properti yang berharga dalam aplikasi yang memaparkan logam terhadap kelembapan dan pelapukan.
Logam ini memiliki konduktivitas panas dan listrik yang baik (konduktivitas listriknya dapat berkisar antara 23% hingga 44% dari tembaga murni), dan tahan terhadap keausan dan percikan api. Seperti tembaga, sifat bakteriostatiknya telah menyebabkan penggunaannya dalam perlengkapan kamar mandi dan fasilitas kesehatan.
Kuningan dianggap sebagai logam paduan yang tidak memiliki gesekan dan sifat nonmagnetik, sementara sifat akustiknya telah menyebabkan penggunaannya dalam banyak alat musik 'brass band'. Seniman dan arsitek menghargai sifat estetika logam ini, karena dapat diproduksi dalam berbagai warna, dari merah tua hingga kuning keemasan.
3. Aplikasi
Sifat kuningan yang berharga dan kemudahan produksinya yang relatif telah menjadikannya salah satu paduan yang paling banyak digunakan. Menyusun daftar lengkap semua aplikasi kuningan akan menjadi tugas yang sangat besar, tetapi untuk mendapatkan gambaran tentang industri dan jenis produk yang menggunakan kuningan, kita dapat mengkategorikan dan meringkas beberapa penggunaan akhir berdasarkan mutu kuningan yang digunakan:
● Kuningan potong bebas (misalnya kuningan C38500 atau 60/40):
● Mur, baut, bagian berulir
● Terminal
● Jet
● Keran
● Injektor
4. Sejarah
Paduan tembaga-seng diproduksi sejak abad ke-5 SM di Cina dan digunakan secara luas di Asia Tengah pada abad ke-2 dan ke-3 SM. Namun, logam hias ini dapat disebut sebagai 'paduan alami', karena tidak ada bukti bahwa produsennya secara sadar mencampur tembaga dan seng. Sebaliknya, kemungkinan besar paduan tersebut dilebur dari bijih tembaga yang kaya seng, menghasilkan logam mentah seperti kuningan.
Dokumen Yunani dan Romawi menunjukkan bahwa produksi logam paduan yang mirip dengan kuningan modern, menggunakan tembaga dan bijih kaya seng oksida yang dikenal sebagai calamine, terjadi sekitar abad ke-1 SM. Kuningan calamine diproduksi menggunakan proses sementasi, di mana tembaga dicairkan dalam wadah peleburan dengan bijih smithsonite (atau calamine) yang digiling.
Pada suhu tinggi, seng yang ada dalam bijih tersebut berubah menjadi uap dan meresap ke dalam tembaga, sehingga menghasilkan kuningan yang relatif murni dengan kandungan seng 17-30%. Metode produksi kuningan ini digunakan selama hampir 2000 tahun hingga awal abad ke-19. Tidak lama setelah bangsa Romawi menemukan cara memproduksi kuningan, logam paduan tersebut digunakan untuk mata uang di wilayah Turki modern. Hal ini segera menyebar ke seluruh Kekaisaran Romawi.
5. Jenis
"Kuningan" adalah istilah umum yang merujuk pada berbagai paduan tembaga-seng. Faktanya, ada lebih dari 60 jenis kuningan yang ditetapkan oleh Standar EN (European Norm). Paduan ini dapat memiliki berbagai komposisi yang berbeda tergantung pada sifat yang dibutuhkan untuk aplikasi tertentu.
6. Produksi
Kuningan paling sering diproduksi dari potongan tembaga dan batangan seng. Potongan tembaga dipilih berdasarkan ketidakmurniannya, karena diperlukan unsur tambahan tertentu untuk menghasilkan mutu kuningan yang dibutuhkan.
Karena seng mulai mendidih dan menguap pada suhu 1665°F (907°C), di bawah titik leleh tembaga 1981° F (1083°C), tembaga harus dicairkan terlebih dahulu. Setelah dicairkan, seng ditambahkan dengan rasio yang sesuai untuk mutu kuningan yang diproduksi. Meskipun masih ada toleransi untuk kehilangan seng akibat penguapan.
Pada tahap ini, logam tambahan lainnya, seperti timbal, aluminium, silikon, atau arsenik, ditambahkan ke dalam campuran untuk membuat paduan yang diinginkan. Setelah paduan cair siap, logam tersebut dituangkan ke dalam cetakan, lalu dipadatkan menjadi lempengan atau billet besar. Billet - yang paling sering terbuat dari kuningan alfa-beta - dapat langsung diproses menjadi kawat, pipa, dan tabung melalui ekstrusi panas, yang melibatkan penekanan logam yang dipanaskan melalui cetakan, atau penempaan panas.
Jika tidak diekstrusi atau ditempa, billet kemudian dipanaskan ulang dan dimasukkan ke dalam rol baja (proses yang dikenal sebagai penggulungan panas). Hasilnya adalah lempengan dengan ketebalan kurang dari setengah inci (<13mm). Setelah dingin, kuningan kemudian dimasukkan ke dalam mesin penggilingan, atau scalper, yang memotong lapisan tipis dari logam untuk menghilangkan cacat pengecoran permukaan dan oksida.
Di bawah atmosfer gas untuk mencegah oksidasi, logam paduan dipanaskan dan digulung lagi, suatu proses yang dikenal sebagai annealing sebelum digulung lagi pada suhu yang lebih dingin (penggulungan dingin) menjadi lembaran setebal sekitar 0,1" (2,5 mm). Proses penggulungan dingin merusak struktur butiran internal kuningan, menghasilkan logam yang jauh lebih kuat dan keras. Langkah ini dapat diulang hingga ketebalan atau kekerasan yang diinginkan tercapai.
Akhirnya, lembaran-lembaran tersebut digergaji dan digunting untuk menghasilkan lebar dan panjang yang dibutuhkan. Semua lembaran, bahan kuningan cor, tempa, dan ekstrusi diberi rendaman kimia, biasanya, yang terbuat dari asam klorida dan asam sulfat, untuk menghilangkan kerak dan noda oksida tembaga hitam.
Jindalai menyediakan lembaran dan gulungan kuningan dengan ketebalan 0,05 hingga 50 mm, dan dalam temper anil, seperempat keras, setengah keras, dan penuh keras. Temperatur dan paduan lainnya juga tersedia. Kirimkan pertanyaan Anda dan kami akan dengan senang hati berkonsultasi dengan Anda secara profesional.
HOTLINE:+86 18864971774Telepon: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SITUS WEB:www.jindalaisteel.com
Waktu posting: 19-Des-2022