Produsen baja

Pengalaman manufaktur 15 tahun
Baja

Pelajari tentang sifat dan penggunaan logam kuningan

Brass adalah paduan biner yang terdiri dari tembaga dan seng yang telah diproduksi selama ribuan tahun dan dihargai karena kemampuan kerjanya, hard ness, resistensi korosi, dan penampilan yang menarik.

Pelajari tentang sifat dan penggunaan logam kuningan

Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. menawarkan berbagai produk kuningan dalam ukuran dan jumlah untuk memenuhi kebutuhan proyek apa pun.
1. Properti
● Jenis Paduan: Biner
● Konten: tembaga & seng
● Kepadatan: 8.3-8.7 g/cm3
● Titik pencairan: 1652-1724 ° F (900-940 ° C)
● Kekerasan Moh: 3-4

2. Karakteristik
Sifat tepat dari kuningan yang berbeda tergantung pada komposisi paduan kuningan, terutama rasio tembaga-zinc. Secara umum, bagaimanapun, semua kuningan dihargai untuk kemampuan mesin mereka atau kemudahan dengan mana logam dapat dibentuk menjadi bentuk dan bentuk yang diinginkan sambil mempertahankan kekuatan tinggi.

Meskipun ada perbedaan antara kuningan dengan kandungan seng tinggi dan rendah, semua kuningan dianggap sebagai orang yang sulit dan digelar (lebih rendah dari zinc kuno lebih). Karena titik lelehnya yang rendah, kuningan juga dapat dilemparkan dengan relatif mudah. Namun, untuk aplikasi casting, konten seng yang tinggi biasanya lebih disukai.

Kuningan dengan kandungan seng yang lebih rendah dapat dengan mudah dikerjakan, dilas dan miring. Kandungan tembaga yang tinggi juga memungkinkan logam untuk membentuk lapisan oksida pelindung (patina) pada permukaannya yang menjaga korosi lebih lanjut, properti berharga dalam aplikasi yang mengekspos logam ke kelembaban dan pelapukan.

Logam memiliki konduktivitas panas dan elektrik yang baik (konduktivitas listriknya dapat dari 23% hingga 44% dari tembaga murni), dan tahan aus dan tahan percikan. Seperti tembaga, sifat bakteriostatiknya telah mengakibatkan penggunaannya dalam perlengkapan kamar mandi dan fasilitas perawatan kesehatan.

Kuningan dianggap sebagai gesekan rendah dan paduan non-magnetik, sedangkan sifat akustiknya telah mengakibatkan penggunaannya dalam banyak alat musik 'band kuningan'. Seniman dan arsitek menghargai sifat estetika logam, karena dapat diproduksi dalam berbagai warna, dari merah tua hingga kuning keemasan.

3. Aplikasi
Sifat berharga Brass dan kemudahan produksi relatif telah menjadikannya salah satu paduan yang paling banyak digunakan. Mengkompilasi daftar lengkap semua aplikasi kuningan akan menjadi tugas yang sangat besar, tetapi untuk mendapatkan gagasan tentang industri dan jenis produk di mana kuningan ditemukan kita dapat mengkategorikan dan meringkas beberapa penggunaan akhir berdasarkan tingkat kuningan yang digunakan:
● Kuningan pemotongan gratis (misalnya C38500 atau 60/40 kuningan):
● Mur, baut, bagian berulir
● Terminal
● Jet
● Taps
● injektor

4. Sejarah
Paduan tembaga-seng diproduksi pada awal abad ke-5 SM di Cina dan banyak digunakan di Asia Tengah pada abad ke-2 dan ke-3 SM. Namun, potongan -potongan logam dekoratif ini paling baik disebut sebagai 'paduan alami,' karena tidak ada bukti bahwa produsen mereka secara sadar menyumbat tembaga dan seng. Sebaliknya, ada kemungkinan bahwa paduan itu dilebur dari bijih tembaga yang kaya seng, menghasilkan logam seperti kuningan mentah.

Dokumen-dokumen Yunani dan Romawi menunjukkan bahwa produksi paduan yang disengaja yang mirip dengan kuningan modern, menggunakan tembaga dan bijih kaya oksida seng yang dikenal sebagai calamine, terjadi sekitar abad ke-1 SM. Kuningan kalamin diproduksi menggunakan proses semen, di mana tembaga dicairkan di sebuah Crucible dengan ground smithsonite (atau calamine) Ore.

Pada suhu tinggi, seng yang ada dalam bijih seperti itu berubah menjadi uap dan meresapi tembaga, sehingga menghasilkan kuningan yang relatif murni dengan kandungan seng 17-30%. Metode produksi kuningan ini digunakan selama hampir 2000 tahun hingga awal abad ke -19. Tidak lama setelah orang-orang Romawi menemukan cara memproduksi kuningan, paduan itu digunakan untuk koin di daerah Turki modern. Ini segera menyebar ke seluruh Kekaisaran Romawi.

5. Jenis
'Kuningan' adalah istilah generik yang mengacu pada berbagai paduan tembaga-seng. Bahkan, ada lebih dari 60 jenis kuningan yang ditentukan oleh standar EN (Norma Eropa). Paduan ini dapat memiliki berbagai komposisi yang berbeda tergantung pada sifat yang diperlukan untuk aplikasi tertentu.

6. Produksi
Kuningan paling sering diproduksi dari memo tembaga dan ingot seng. Scrap Copper dipilih berdasarkan kotorannya, karena elemen tambahan tertentu diinginkan untuk menghasilkan nilai kuningan yang tepat yang diperlukan.
Karena seng mulai mendidih dan menguap pada 1665 ° F (907 ° C), di bawah titik leleh tembaga 1981 ° F (1083 ° C), tembaga harus dilebur terlebih dahulu. Setelah meleleh, seng ditambahkan pada rasio yang sesuai untuk tingkat kuningan yang diproduksi. Sementara beberapa tunjangan masih dibuat untuk kerugian seng menjadi penguapan.

Pada titik ini, logam tambahan lainnya, seperti timbal, aluminium, silikon atau arsenik, ditambahkan ke dalam campuran untuk membuat paduan yang diinginkan. Setelah paduan cair siap, ia dituangkan ke dalam cetakan di mana ia dipadatkan menjadi lempengan atau billet besar. Billet - paling sering dari kuningan alfa -beta - dapat secara langsung diproses menjadi kabel, pipa, dan tabung melalui ekstrusi panas, yang melibatkan mendorong logam yang dipanaskan melalui dadu, atau penempaan panas.

Jika tidak diekstrusi atau dipalsukan, billet kemudian dipanaskan kembali dan diumpankan melalui rol baja (proses yang dikenal sebagai Hot Rolling). Hasilnya adalah pelat dengan ketebalan kurang dari setengah inci (<13mm). Setelah pendinginan, kuningan kemudian diumpankan melalui mesin penggilingan, atau scalper, yang memotong lapisan tipis dari logam untuk menghilangkan cacat casting permukaan dan oksida.

Di bawah atmosfer gas untuk mencegah oksidasi, paduan ini dipanaskan dan digulung lagi, sebuah proses yang dikenal sebagai anil sebelum digulung lagi pada suhu yang lebih dingin (rolling dingin) ke lembaran sekitar 0,1 "(2,5mm) tebal yang lebih keras.

Akhirnya, lembaran digergaji dan dicukur untuk menghasilkan lebar dan panjang yang dibutuhkan. Semua lembar, gips, bahan -bahan kuningan yang ditempa, dan diekstrusi diberi mandi kimia, biasanya, yang terbuat dari asam klorida dan sulfat, untuk menghilangkan skala oksida tembaga hitam dan noda.

Jindalai Inventory Brass Brass dan gulungan dengan ketebalan dari 0,05 hingga 50mm, dan di Annealed, seperempat keras, setengah keras, dan pemarah penuh. Teman gantung dan paduan lain juga tersedia. Kirim pertanyaan Anda dan kami akan dengan senang hati berkonsultasi secara profesional.

Hotline:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774  

E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   SITUS WEB:www.jindalaisteel.com 


Waktu posting: Des-19-2022