1. Sifat Mekanik Baja Tahan Karat
Sifat mekanik yang dibutuhkan biasanya tercantum dalam spesifikasi pembelian untuk baja tahan karat. Sifat mekanik minimum juga ditentukan oleh berbagai standar yang relevan dengan material dan bentuk produk. Memenuhi sifat mekanik standar ini menunjukkan bahwa material telah diproduksi dengan benar sesuai dengan sistem mutu yang tepat. Para insinyur kemudian dapat dengan yakin menggunakan material tersebut dalam struktur yang memenuhi beban dan tekanan kerja yang aman.
Sifat mekanis yang ditentukan untuk produk lembaran canai biasanya meliputi kekuatan tarik, tegangan luluh (atau tegangan bukti), perpanjangan, dan kekerasan Brinell atau Rockwell. Persyaratan sifat untuk batangan, tabung, pipa, dan fitting biasanya menyatakan kekuatan tarik dan tegangan luluh.
2. Kekuatan Luluh Baja Tahan Karat
Berbeda dengan baja lunak, kekuatan luluh baja tahan karat austenitik yang dianil merupakan proporsi yang sangat rendah dari kekuatan tariknya. Kekuatan luluh baja lunak biasanya 65-70% dari kekuatan tariknya. Angka ini cenderung hanya 40-45% pada keluarga baja tahan karat austenitik.
Pengerjaan dingin berlangsung cepat dan sangat meningkatkan kekuatan luluh. Beberapa jenis baja tahan karat, seperti kawat baja tahan karat yang dikeraskan untuk pegas, dapat dikerjakan dingin untuk meningkatkan kekuatan luluh hingga 80-95% dari kekuatan tarik.
3. Keuletan Baja Tahan Karat
Kombinasi antara tingkat pengerasan kerja yang tinggi dan elongasi/keuletan yang tinggi membuat baja tahan karat sangat mudah diproses. Dengan kombinasi sifat ini, baja tahan karat dapat mengalami deformasi parah dalam operasi seperti deep drawing.
Duktilitas biasanya diukur sebagai persentase perpanjangan sebelum patah selama pengujian tarik. Baja tahan karat austenitik yang dianil memiliki perpanjangan yang sangat tinggi. Angka tipikalnya adalah 60-70%.
4. Kekerasan Baja Tahan Karat
Kekerasan adalah resistensi permukaan material terhadap penetrasi. Alat uji kekerasan mengukur kedalaman yang dapat dicapai oleh indentor yang sangat keras saat ditekan ke permukaan material. Mesin Brinell, Rockwell, dan Vickers digunakan. Masing-masing memiliki bentuk indentor dan metode penerapan gaya yang berbeda. Oleh karena itu, konversi antar skala yang berbeda hanya bersifat perkiraan.
Baja martensitik dan baja pengerasan presipitasi dapat dikeraskan dengan perlakuan panas. Baja jenis lain dapat dikeraskan melalui pengerjaan dingin.
5. Kekuatan Tarik Baja Tahan Karat
Kekuatan tarik umumnya merupakan satu-satunya sifat mekanik yang dibutuhkan untuk mendefinisikan produk batangan dan kawat. Material dengan kualitas yang sama dapat digunakan pada berbagai kekuatan tarik untuk aplikasi yang sepenuhnya berbeda. Kekuatan tarik yang diberikan pada produk batangan dan kawat berhubungan langsung dengan penggunaan akhir setelah fabrikasi.
Kawat pegas cenderung memiliki kekuatan tarik tertinggi setelah proses fabrikasi. Kekuatan tinggi ini diperoleh melalui pengerjaan dingin menjadi pegas melingkar. Tanpa kekuatan tinggi ini, kawat tidak akan berfungsi dengan baik sebagai pegas.
Kekuatan tarik yang sangat tinggi seperti itu tidak diperlukan agar kawat dapat digunakan dalam proses pembentukan atau penenunan. Kawat atau batang yang digunakan sebagai bahan baku untuk pengencang, seperti baut dan sekrup, perlu cukup lunak agar kepala dan ulir dapat dibentuk, tetapi tetap cukup kuat untuk berfungsi dengan baik dalam penggunaannya.
Berbagai jenis baja tahan karat cenderung memiliki kekuatan tarik dan kekuatan luluh yang berbeda. Kekuatan tipikal untuk material yang telah dianil diuraikan dalam Tabel 1.
Tabel 1. Kekuatan tipikal untuk baja tahan karat yang dianil dari berbagai famili.
| Kekuatan Tarik | Kekuatan Luluh | |
| Austenitik | 600 | 250 |
| Rangkap | 700 | 450 |
| Feritik | 500 | 280 |
| Martensitik | 650 | 350 |
| Pengerasan Presipitasi | 1100 | 1000 |
6. Sifat Fisik Baja Tahan Karat
● Ketahanan terhadap korosi
● Tahan terhadap suhu tinggi dan rendah
● Kemudahan fabrikasi
● Kekuatan Tinggi
● Daya tarik estetika
● Kebersihan dan kemudahan pembersihan
● Siklus hidup yang panjang
● Dapat didaur ulang
● Permeabilitas magnetik rendah
7. Ketahanan Korosi Baja Tahan Karat
Ketahanan korosi yang baik adalah ciri khas semua baja tahan karat. Baja tahan karat dengan kadar paduan rendah dapat menahan korosi dalam kondisi normal. Baja tahan karat dengan kadar paduan lebih tinggi menahan korosi oleh sebagian besar asam, larutan basa, dan lingkungan klorida.
Ketahanan korosi baja tahan karat disebabkan oleh kandungan kromiumnya. Secara umum, baja tahan karat mengandung minimal sekitar 10,5% kromium. Kromium dalam paduan tersebut membentuk lapisan oksida bening pelindung yang dapat memperbaiki diri sendiri dan terbentuk secara spontan di udara. Sifat perbaikan diri dari lapisan oksida berarti ketahanan korosi tetap utuh terlepas dari metode fabrikasi. Bahkan jika permukaan material terpotong atau rusak, ia akan memperbaiki diri sendiri dan ketahanan korosi akan tetap terjaga.
8. Ketahanan terhadap Suhu Ekstrem
Beberapa jenis baja tahan karat dapat menahan pembentukan kerak dan mempertahankan kekuatan tinggi pada suhu yang sangat tinggi. Jenis lainnya mempertahankan sifat mekanik yang tinggi pada suhu kriogenik.
Baja Tahan Karat Berkekuatan Tinggi
Desain komponen dan metode fabrikasi dapat diubah untuk memanfaatkan pengerasan kerja baja tahan karat yang terjadi ketika baja tersebut dikerjakan dingin. Kekuatan tinggi yang dihasilkan memungkinkan penggunaan material yang lebih tipis, sehingga menghasilkan bobot dan biaya yang lebih rendah.
Jindalai Steel Group adalah produsen dan eksportir terkemuka untuk coil/sheet/plate/strip/pipe stainless steel. Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun di pasar internasional, saat ini kami memiliki 2 pabrik dengan kapasitas produksi lebih dari 400.000 ton per tahun. Jika Anda ingin mendapatkan informasi lebih lanjut tentang material stainless steel, silakan hubungi kami hari ini atau minta penawaran harga.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SITUS WEB:www.jindalaisteel.com
Waktu posting: 19 Desember 2022
