1. Sifat Mekanik Baja Tahan Karat
Sifat mekanik yang diperlukan biasanya diberikan dalam spesifikasi pembelian baja tahan karat. Sifat mekanik minimum juga ditentukan oleh berbagai standar yang relevan dengan bahan dan bentuk produk. Memenuhi sifat mekanik standar ini menunjukkan bahwa material telah diproduksi dengan baik sesuai sistem kualitas yang sesuai. Insinyur kemudian dapat dengan percaya diri memanfaatkan material tersebut dalam struktur yang memenuhi beban dan tekanan kerja yang aman.
Sifat mekanik yang ditentukan untuk produk canai datar biasanya adalah kekuatan tarik, tegangan luluh (atau tegangan tahan), perpanjangan dan kekerasan Brinell atau Rockwell. Persyaratan properti untuk batangan, tabung, pipa dan alat kelengkapan biasanya menyatakan kekuatan tarik dan tegangan luluh.
2. Kekuatan Hasil Baja Tahan Karat
Tidak seperti baja ringan, kekuatan luluh baja tahan karat austenitik anil memiliki proporsi kekuatan tarik yang sangat rendah. Kekuatan luluh baja ringan biasanya 65-70% dari kekuatan tarik. Angka ini cenderung hanya 40-45% pada keluarga baja tahan karat austenitik.
Pengerjaan dingin dengan cepat dan sangat meningkatkan kekuatan luluh. Beberapa bentuk baja tahan karat, seperti kawat temper pegas, dapat dikerjakan dengan dingin untuk meningkatkan kekuatan luluh hingga 80-95% dari kekuatan tarik.
3. Daktilitas Baja Tahan Karat
Kombinasi tingkat pengerasan kerja yang tinggi dan perpanjangan/daktilitas yang tinggi membuat baja tahan karat sangat mudah untuk dibuat. Dengan kombinasi properti ini, baja tahan karat dapat mengalami deformasi parah dalam pengoperasian seperti deep drawing.
Daktilitas biasanya diukur sebagai% perpanjangan sebelum patah selama pengujian tarik. Baja tahan karat austenitik anil memiliki perpanjangan yang sangat tinggi. Angka tipikalnya adalah 60-70%.
4. Kekerasan Baja Tahan Karat
Kekerasan adalah ketahanan terhadap penetrasi permukaan material. Penguji kekerasan mengukur kedalaman indentor yang sangat keras dapat didorong ke permukaan material. Mesin Brinell, Rockwell dan Vickers digunakan. Masing-masing memiliki bentuk indentor yang berbeda dan metode penerapan gaya yang diketahui. Oleh karena itu, konversi antar skala yang berbeda hanyalah perkiraan.
Nilai pengerasan martensit dan presipitasi dapat dikeraskan dengan perlakuan panas. Nilai lain dapat dikeraskan melalui pengerjaan dingin.
5. Kekuatan Tarik Baja Tahan Karat
Kekuatan tarik umumnya merupakan satu-satunya sifat mekanik yang diperlukan untuk menentukan produk batangan dan kawat. Nilai material yang identik dapat digunakan pada kekuatan tarik yang berbeda untuk aplikasi yang sangat berbeda. Kekuatan tarik yang diberikan pada produk batangan dan kawat berhubungan langsung dengan penggunaan akhir setelah fabrikasi.
Kawat pegas cenderung memiliki kekuatan tarik tertinggi setelah fabrikasi. Kekuatan tinggi diberikan melalui pengerjaan dingin pada pegas melingkar. Tanpa kekuatan yang tinggi ini kawat tidak akan berfungsi dengan baik sebagai pegas.
Kekuatan tarik yang tinggi tidak diperlukan untuk kawat yang akan digunakan dalam proses pembentukan atau penenunan. Kawat atau batang yang digunakan sebagai bahan baku pengencang, seperti baut dan sekrup, harus cukup lunak agar kepala dan ulir dapat dibentuk, namun masih cukup kuat agar dapat berfungsi dengan baik.
Keluarga baja tahan karat yang berbeda cenderung memiliki kekuatan tarik dan luluh yang berbeda. Kekuatan khas bahan anil ini diuraikan pada Tabel 1.
Tabel 1. Kekuatan khas baja tahan karat anil dari keluarga berbeda
| Kekuatan Tarik | Kekuatan Hasil | |
| Austenitik | 600 | 250 |
| Rangkap | 700 | 450 |
| Feritik | 500 | 280 |
| Martensit | 650 | 350 |
| Pengerasan Curah Hujan | 1100 | 1000 |
6. Sifat Fisik Baja Tahan Karat
● Ketahanan terhadap korosi
● Ketahanan suhu tinggi dan rendah
● Kemudahan fabrikasi
● Kekuatan Tinggi
● Daya tarik estetika
● Kebersihan dan kemudahan pembersihan
● Siklus hidup yang panjang
● Dapat didaur ulang
● Permeabilitas magnetik rendah
7. Ketahanan Korosi Baja Tahan Karat
Ketahanan korosi yang baik merupakan ciri dari semua baja tahan karat. Nilai paduan rendah dapat menahan korosi dalam kondisi normal. Paduan yang lebih tinggi tahan terhadap korosi oleh sebagian besar asam, larutan basa, dan lingkungan klorida.
Ketahanan korosi pada baja tahan karat disebabkan oleh kandungan kromiumnya. Secara umum, baja tahan karat mengandung minimal sekitar 10,5% kromium. Kromium dalam paduan membentuk lapisan oksida bening pelindung yang dapat pulih sendiri dan terbentuk secara spontan di udara. Sifat penyembuhan diri dari lapisan oksida berarti ketahanan terhadap korosi tetap utuh apa pun metode fabrikasinya. Sekalipun permukaan material terpotong atau rusak, permukaan material akan pulih dengan sendirinya dan ketahanan terhadap korosi akan tetap terjaga.
8. Ketahanan Suhu Ekstrim
Beberapa jenis baja tahan karat dapat menahan kerak dan mempertahankan kekuatan tinggi pada suhu yang sangat tinggi. Nilai lain mempertahankan sifat mekanik yang tinggi pada suhu kriogenik.
Kekuatan Tinggi dari Baja Tahan Karat
Desain komponen dan metode fabrikasi dapat diubah untuk memanfaatkan pengerasan kerja baja tahan karat yang terjadi saat pengerjaan dingin. Kekuatan tinggi yang dihasilkan memungkinkan penggunaan material yang lebih tipis, sehingga menurunkan bobot dan biaya.
Jindalai Steel Group adalah Produsen & Eksportir terkemuka koil/lembar/pelat/strip/pipa baja tahan karat. Mengalami lebih dari 20 tahun pengembangan di pasar internasional dan saat ini memiliki 2 pabrik dengan kapasitas produksi lebih dari 400.000 ton per tahun. Jika Anda ingin mendapatkan informasi lebih lanjut tentang bahan stainless steel, selamat datang untuk menghubungi kami hari ini atau minta penawaran.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774APA:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SITUS WEB:www.jindalaisteel.com
Waktu posting: 19 Des-2022