Ikhtisar Tinplate
Pelat timah (SPTE) adalah nama umum untuk lembaran baja timah berlapis listrik, yang mengacu pada lembaran atau strip baja karbon rendah canai dingin yang dilapisi dengan timah murni komersial di kedua sisinya. Timah terutama berperan untuk mencegah korosi dan karat. Ini menggabungkan kekuatan dan sifat mampu bentuk baja dengan ketahanan korosi, kemampuan solder dan penampilan estetika timah dalam bahan dengan ketahanan korosi, tidak beracun, kekuatan tinggi dan keuletan yang baik. Kemasan pelat timah memiliki cakupan yang luas dalam industri pengemasan. karena penyegelannya yang baik, pelestariannya, kedap cahaya, kekasaran dan pesona dekorasi logam yang unik. Karena antioksidannya yang kuat, gaya yang beragam, dan cetakan yang indah, wadah kemasan tinplate sangat populer di kalangan pelanggan, dan banyak digunakan dalam kemasan makanan, kemasan farmasi, kemasan komoditas, kemasan instrumen, kemasan industri dan sebagainya.
Kelas Temper Tinplate
Pelat Hitam | Anil Kotak | Anil Berkelanjutan |
Pengurangan Tunggal | T-1, T-2, T-2.5, T-3 | T-1.5, T-2.5, T-3, T-3.5, T-4, T-5 |
Pengurangan Ganda | DR-7M, DR-8, DR-8M, DR-9, DR-9M, DR-10 |
Permukaan Pelat Timah
Menyelesaikan | Kekasaran Permukaan Alm Ra | Fitur & Aplikasi |
Terang | 0,25 | Hasil akhir yang cerah untuk penggunaan umum |
Batu | 0,40 | Permukaan akhir dengan bekas batu yang membuat cetakan dan goresan kaleng tidak terlalu mencolok. |
Batu Super | 0,60 | Permukaan akhir dengan bekas batu yang berat. |
Matte | 1,00 | Hasil akhir kusam terutama digunakan untuk pembuatan mahkota dan kaleng DI (hasil akhir yang tidak dicairkan atau pelat timah) |
Perak (Satin) | —— | Hasil akhir yang kasar dan kusam terutama digunakan untuk pembuatan kaleng artistik (hanya pelat timah, hasil akhir meleleh) |
Persyaratan Khusus Produk Tinplate
Kumparan pelat timah menggorok: lebar 2 ~ 599mm tersedia setelah digorok dengan kontrol toleransi yang tepat.
Pelat timah yang dilapisi dan dicat sebelumnya: sesuai dengan warna atau desain logo pelanggan.
Perbandingan temper/kekerasan dalam standar yang berbeda
Standar | GB/T 2520-2008 | JIS G3303:2008 | ASTM A623M-06a | DIN EN 10202:2001 | ISO 11949:1995 | GB/T 2520-2000 | |
Melunakkan | Tunggal dikurangi | T-1 | T-1 | T-1 (T49) | TS230 | TH50+SE | TH50+SE |
T1.5 | —– | —– | —– | —– | —– | ||
T-2 | T-2 | T-2 (T53) | TS245 | TH52+SE | TH52+SE | ||
T-2.5 | T-2.5 | —– | TS260 | TH55+SE | TH55+SE | ||
T-3 | T-3 | T-3 (T57) | TS275 | TH57+SE | TH57+SE | ||
T-3.5 | —– | —– | TS290 | —– | —– | ||
T-4 | T-4 | T-4 (T61) | TH415 | TH61+SE | TH61+SE | ||
T-5 | T-5 | T-5 (T65) | TH435 | TH65+SE | TH65+SE | ||
Dikurangi dua kali lipat | DR-7M | —– | DR-7.5 | TH520 | —– | —– | |
DR-8 | DR-8 | DR-8 | TH550 | TH550+SE | TH550+SE | ||
DR-8M | —– | DR-8.5 | TH580 | TH580+SE | TH580+SE | ||
DR-9 | DR-9 | DR-9 | TH620 | TH620+SE | TH620+SE | ||
DR-9M | DR-9M | DR-9.5 | —– | TH660+SE | TH660+SE | ||
DR-10 | DR-10 | —– | —– | TH690+SE | TH690+SE |
Fitur pelat timah
Ketahanan Korosi yang Sangat Baik: Dengan memilih berat lapisan yang tepat, ketahanan korosi yang sesuai diperoleh terhadap isi wadah.
Kemampuan Cat & Cetak yang Luar Biasa: Pencetakan diselesaikan dengan indah menggunakan berbagai pernis dan tinta.
Kemampuan solder & kemampuan las yang sangat baik: Pelat timah banyak digunakan untuk membuat berbagai jenis kaleng dengan cara menyolder atau mengelas.
Kemampuan Bentuk & Kekuatan yang Sangat Baik: Dengan memilih tingkat temper yang tepat, kemampuan mampu bentuk yang sesuai diperoleh untuk berbagai aplikasi serta kekuatan yang diperlukan setelah pembentukan.
Penampilan Cantik: pelat timah ditandai dengan kilau logamnya yang indah. Produk dengan berbagai macam kekasaran permukaan diproduksi dengan memilih permukaan akhir lembaran baja substrat.
Aplikasi
Kaleng Makanan, Kaleng Minuman, Kaleng Tekanan, Kaleng Kimia, Kaleng Hias, Peralatan Rumah Tangga, Alat Tulis, Baja Baterai, Kaleng Cat, Bidang Kosmetik, Industri Farmasi, Bidang Pengepakan Lainnya, dll.